傳統修井作業常要用修井液壓井或放噴降壓，待井口壓力回零后，再敞開井口作業。另外在壓力敏感性地層，往往一壓就漏，不壓就噴，壓井難度大、時間長、成本高，造成作業復雜化。放噴使局部地層壓力降低，損害地層結構，也會影響油層的出油能力。壓井和放噴作業不利于油氣資源的可持續發展。

帶壓作業就是利用特殊修井設備，在油、氣、水井井口帶壓的情況下，實施起下管桿、井筒修理及增產措施的井下作業技術。無需泄壓，不排放井內液體，避免了能源的浪費，達到節能減排作用。

帶壓作業是在井內有壓力的條件下，由專業技術人員操作專用系統配套設備，完成鉆井、完井、修井或其它措施作業的過程。帶壓作業技術可以為油田生產解決許多難題，對油田的開采具有非常重要的意義。

第一、為油氣田勘探開發提供準確的技術資料，最大限度保持油氣層原始地層狀態，正確評價油氣藏。傳統的作業方式，首先要壓井平衡地層壓力，防止井噴的發生，從而難以實現許多地質要求，影響地質分析。另外，壓井液會或多或少地進入地層，造成了地層的污染。為后續資料錄取、完井作業、試油等環節帶來了負面影響，從而影響到油藏描述的結果，直至影響到采收率。而帶壓作業技術可以在帶壓情況下進行管柱起下，使產層的物性得以最大的保護，避免了常規開采過程中對產層造成的破壞。準確地、真實地完成各種評價測試。

第二、解決了常規壓井作業的一些技術難題。如氣井作業中，在氣層較厚的情況下用壓井液壓井，由于地層“壓力窗口”很小，一壓就漏，不壓就溢，難以建立施工的安全條件；低滲氣井則很容易壓死。應用帶壓作業技術還避免了高壓油井中壓井泥漿的頻繁更換、循環和配套設施的使用，避免了對地面環境的污染，以及可以解決注水井長時間放溢流的難題。

第三、降低勘探開發成本，提高了油氣田的生產效率和經濟效益。眾所周知，壓井對地層的危害不言而喻，壓井液的費用亦十分可觀，并且作業后還需抽排壓井液。水井作業時，水井停注放壓時間長，為了保持地層壓力場平衡，周邊水井也需要停注，造成油井減產或停產，嚴重影響了生產。而帶壓作業不需要進行壓井，從而即節約了成本，也縮短了作業周期，還不排放污染物，避免了壓井液對地面的污染，實現環保作業。

公司目前共擁有帶壓作業隊6支，BYJ-A45-14FQJY輔助型帶壓作業設備3套，橇裝獨立式帶壓作業設備3套。